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山东恒源石油化工股份有限公司100万吨/年延迟焦化装置气压机组全自动优化控制
发布日期:2016/3/30 10:33:19     来源:      点击次数:1499次

◆控制效果

          2015年07月11日,本装置开车及机组精调完成后,采用分馏塔顶压力自动控制气压机转速及防喘振阀,真正实现了气压机组自动匹配装置工艺运行的目的,实现了全自动切塔及放空,保证装置更加平稳的运行,并且使气压机组工作在了最佳效率区间,相对于改造之前,平均每小时节能400KW,一年保守估计节能320万元。如下图所示:

◆项目背景

山东恒源石油化工股份有限公司100万吨/年延迟焦化装置气压机组为变频电机驱动的一台沈鼓2MCL457离心式压缩机组。控制系统的核心为三冗余(TMR)故障安全型系统,采用北京千赢国际棋牌QY_千赢国际资讯站_千赢国际首页网站自动化涡轮机组控制(TMC)解决方案。

◆控制方案

通过增加分馏塔顶压力自动耦合控制电机转速及防喘振阀,即使在机组低负荷时也能实现压(防喘振控制)线运行,工艺操作可根据工况调整设定点,机组控制系统就能实现全自动优化运行,达到了压缩机的最佳工作工况和稳定运行。

具体工作原理简要概述如下:

      1、需要降低分馏塔顶压力时,控制系统会首先关闭防喘振阀,而后再提升转速。

      2、需要提高分馏塔顶压力时,首先降低转速,而后再开防喘振阀。

机组根据工艺操作要求实现自动,既保证安全又实现优化高效。

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